圆织机技术改造

本公司有一项针对目前圆织机断经线及时报警停机的技术：在经控自动停方面，主流技术是利用跳杆，新技术是利用断经导电杆.实施方法,在我的空间里有细致描述和图片,在这里我将这两种技术的作如下对比.跳杆式虽是主流技术,并且设备厂经过不懈努力,也有所提升,但总来说存在以下缺陷:

一、跳杆，弹簧，铁钩之间导通不良，引起接触不良；

二、弹簧，跳杆，铁钩之间产生了磨损。加上改品种时拆装不易，维护不便，成本又高，因此很多用户放弃了这几种配件的定期更换，这种功能也就随之消退；

三、氧化，灰尘，油污造成导通不良；

四、相邻跳杆相互干扰与松线时产生的误停；

五、基本没有完经前的自停功能。

针对上述五大缺陷，我们圆织机厂家做了大量努力，但没有多大突破，充其量只是在购入新机前的一年半载内有效，由于用户在维护上的放弃，这种功能较终成为摆设，而我们又回到靠人眼看和耳朵听的老路上来。也因以上缺点，我们织布工和水平不高的机修工都产生了一个错误认识，那就是经控自动停作用不大，拆除之.加上习惯于粗放式与**式管理的塑编老板认为断经漏线的袋子照样能出去,当然这就因小失大了.

我们公司的新式断经线和完经线自动停功能克服以上存在的毛病,在实践中发现具有以下明显的优势：

一、能在任何机型上安装,老式机更好装；

二、安装简单；

三、跑边等没卷好的丝照用；

四、机台故障引起的经丝断头数量大幅减少；

五、断丝后易找回，织布工不容易搞乱丝的排列；

六、布面平整，因线松引起的经向孔洞消失；

七、布面漏丝的现象消失；

八、翻梭次数减少,生产时间稳定,产量提高；

九、操作工的心理压力大大降低，工作强度减少。